铝单板表面处理流程
来源：昕泰装饰材料 发布时间：2016-05-20
上面讲述了铝单板表面处理方法，铝单板的表面处理流程是怎样的呢？铝单板厂家、铝单板品牌的昕泰装饰材料为您讲解下铝单板涂层的表面处理流程：
铝单板前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤 (180-250℃)→质检多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1、铝单板表面处理前：在对铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，铝板表面要经过去油去污和化学处理以产生铬化膜，来增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2、铝单板底漆涂层作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性， 漆层厚度一般为5-10 微米。
3、铝单板面漆涂层是氟碳喷涂层较关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计的要求，并且保护金属表面不受外界环境、大气、酸雨和污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30 微米。
4、铝单板的罩光漆涂层，也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界的侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观会更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10 微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60 微米，若有特殊需要的可以加厚。
5、固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180-250℃之间，固化时间为15-25 分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6、质量检验应按AAMA-605.02.90 标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
以上是铝单板涂层处理的六个流程，每一道工序都是很有必要的，希望能够帮到您，如果您想了解更多铝单板的相关信息，可致电咨询铝单板厂家-昕泰装饰材料。
铝单板厂家：0757-85652680
